Luftgekühlte Chassis spielen in der modernen Produktentwicklung eine zentrale Rolle, um die zunehmend anspruchsvollen Vorgaben hinsichtlich Größe, Gewicht und Leistungsaufnahme (SWaP) zu erfüllen. Diese integrierten Gehäuse und Chassis werden mit fortschrittlichen Wärmemanagementtechnologien entwickelt, um strenge anwendungsspezifische Anforderungen zu erfüllen.
Zu den gängigen Fertigungsverfahren gehören Aluminiumdruckguss, Blechbiegen, Schweißen, Tauchlöten und Vakuumlöten. Hinzu kommt die Integration von Zweiphasen- und Graphittechnologien zur Wärmeverteilung, beispielsweise Heatpipes und mit k-Core® eingekapselter Graphit.
Ingenieure integrieren zunehmend Wärmeverteilungstechnologien, wärmeleitende Verbindungen und weitere Lösungen in die Gehäusekonstruktion. Dadurch erfüllen Gehäuse und Chassis sowohl strukturelle als auch thermische Funktionen und können herkömmliche Gehäuse mit rein mechanischer Funktion ersetzen.
Luftgekühlte Chassis und Gehäuse integrieren Elemente zur Luftkühlung wie Kühlkörper, Wärmeverteiler oder Kühlrippen und dienen dadurch gleichzeitig als mechanischer Schutz und als Wärmemanagementlösung.
Erweitern Sie die thermische Leistungsfähigkeit herkömmlicher Druckgussgehäuse durch die Integration wärmeverteilender Komponenten wie Heatpipes, eingekapselter Graphit oder Vapor Chambers.
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