Les chambres à vapeur ultra-fines (UTVC) exploitent l’évaporation et la condensation diphasiques internes pour transférer passivement la chaleur dans un plan. Sans composant mobile, les chambres à vapeur assurent un transfert thermique élevé sur leurs surfaces, même dans les applications à flux thermique élevé. En général, les chambres à vapeur peuvent conduire 10 à 40 fois plus de chaleur que le cuivre à écart de température identique et offrent une conductivité à travers l’épaisseur supérieure à celle du graphite pour les applications de plus de 0,25 mm environ.
Les chambres à vapeur exploitent la forte capacité thermique du changement de phase du fluide dans un format ultra-fin, ce qui en fait l’une des technologies de gestion thermique les plus efficaces et polyvalentes pour transporter rapidement et fiablement la chaleur dans des profils extra fins.
Les chambres à vapeur sont composées de trois éléments principaux : une coque ou enveloppe scellée sous vide, un fluide de travail et une structure capillaire. La coque maintient le fluide de travail de la chambre à vapeur scellé sous vide pendant des décennies, pour un transport thermique constant. Le fluide de travail change de phase dans la plage de température de l’application et doit être compatible avec les matériaux de la coque et de la structure capillaire. La structure capillaire déplace passivement le fluide dans la chambre à vapeur.
Les chambres à vapeur ultra-fines sont des composants diphasiques de diffusion de la chaleur. En exploitant le transport thermique rapide du cycle évaporation, transport, condensation et capillarité dans un format compact, les chambres à vapeur ultra-fines absorbent la chaleur et la répartissent uniformément sur toute leur surface.
Les chambres à vapeur ultra-fines sont des solutions passives efficaces pour diffuser uniformément la chaleur dans les applications à profil extra fin où la hauteur est limitée. Cette solution compacte de gestion thermique libère de l’espace pour augmenter la capacité de la batterie ou intégrer des fonctionnalités électroniques supplémentaires. Les chambres à vapeur ultra-fines peuvent contribuer à réduire l’épaisseur et le poids globaux de votre produit. Grâce aux chambres à vapeur ultra-fines Eaton, les clients bénéficient d’une plus grande flexibilité de conception et peuvent repousser les limites de leur application.
Eaton est l’une des rares entreprises au monde capables de prototyper et de produire en série des chambres à vapeur ultra-fines en cuivre, en alliages de cuivre ou en acier inoxydable. Nos capacités nous permettent de concevoir et de fabriquer la chambre à vapeur la mieux adaptée à votre application. Eaton peut produire des chambres de vapeur en cuivre aussi fines que 0,4 mm et des chambres de vapeur en acier inoxydable aussi fines que 0,3 mm.
Comme les caloducs, les chambres à vapeur peuvent être formées dans diverses géométries non planes, ce qui facilite leur intégration dans des formats 3D. Les chambres à vapeur ultra-fines peuvent intégrer différentes courbures, brides structurelles et trous traversants afin de s’adapter aux géométries et au matériel propres à l’application. L’étendue de nos capacités de fabrication nous permet également d’ajouter à votre chambre à vapeur des fonctionnalités comme le blindage EMI sélectif, faisant de nos chambres à vapeur en acier inoxydable une solution de gestion thermique, mécanique et EMI. En vous associant à Eaton, vous bénéficiez de solutions complètes et économiques qui intègrent plusieurs fonctions et vous aident à réduire votre coût total de possession.
Les chambres à vapeur ultra-fines en cuivre (CuVC) adaptent la fabricabilité de nos caloducs cuivre-eau standard à un format ultra-fin. Grâce à sa conductivité thermique exceptionnellement élevée, le cuivre permet une diffusion efficace de la chaleur, qui s’éloigne rapidement et uniformément des points chauds, un facteur essentiel pour les systèmes électroniques haute puissance actuels soumis à de fortes contraintes d’espace. Le cuivre offre également une plus grande flexibilité de fabrication, car il permet plus facilement d’obtenir des géométries ultra-fines et complexes, avec des tolérances d’épaisseur plus serrées, des fonctionnalités intégrées et une production évolutive.
Les chambres à vapeur ultra-fines en cuivre constituent une évolution naturelle de la technologie des caloducs en cuivre éprouvée sur le terrain. Eaton s’appuie sur plus de cinq décennies d’expertise en conception, de tests de fiabilité et d’applications réelles de caloducs en cuivre standard pour développer et fabriquer des chambres à vapeur ultra-fines en cuivre innovantes. Nous disposons d’un large éventail de capacités et d’options pour personnaliser un diffuseur de chaleur CuVC optimisé, adapté à votre application.
Les chambres à vapeur ultra-fines en acier inoxydable (SSVC) offrent une résistance mécanique supplémentaire et peuvent être utilisées dans des applications structurelles telles que les châssis internes, les cadres intermédiaires de smartphones, les boîtiers externes ou les enveloppes. Cela combine efficacement performances thermiques et structurelles dans une seule solution, ce qui réduit le nombre de composants dans votre assemblage. En plus de combiner plusieurs composants, la limite d’élasticité plus élevée du matériau permet de concevoir des chambres à vapeur plus fines et plus légères qu’avec le cuivre. Des parois plus fines maximisent l’espace interne dédié à la vapeur et améliorent ainsi la conductivité thermique effective de la chambre à vapeur, quelles que soient les propriétés thermiques du métal. Passer aux chambres à vapeur en acier inoxydable peut vous aider à réduire l’épaisseur de votre solution de gestion thermique ou à maximiser la puissance transférée depuis votre source de chaleur.
Les chambres à vapeur ultra-fines en acier inoxydable offrent une résistance mécanique supérieure aux versions en cuivre, ce qui limite les déformations et permet de réduire le matériau de support environnant. Grâce à cette résistance supplémentaire, les SSVC peuvent être plus grandes que leurs homologues en cuivre tout en résistant à la déformation plastique. L’acier inoxydable offre une meilleure capacité de reprise que les chambres à vapeur en cuivre, facilitant les réparations ou les modifications rapides de conception pour utiliser les stocks existants dans de futurs produits.
Notre procédé propriétaire nous permet d’éliminer le problème des gaz non condensables (NCG), prolongeant ainsi la durée de vie des chambres à vapeur en acier inoxydable Eaton par rapport aux solutions concurrentes en acier inoxydable.
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