Termosyfony to pasywne, dwufazowe systemy zarządzania temperaturą, które nie wymagają pomp mechanicznych ani innych ruchomych części w pętli cieczy. Ponieważ termosyfony wykorzystują grawitację do powrotu skroplonego płynu do parownika, nie wymagają dodatkowego zasilania elektrycznego do działania, dzięki czemu są bardziej niezawodne niż aktywne pętle chłodzenia cieczą w zastosowaniach stacjonarnych. Przy odpowiedniej konstrukcji termosyfony mogą również pomóc zmniejszyć masę i objętość systemu zarządzania temperaturą poprzez zwiększenie ogólnej wydajności systemu.
Termosyfony działają na tej samej zasadzie co rurki cieplne. Energia jest pochłaniana przez system, w którym ciecz zamienia się w parę. Para jest transportowana dzięki różnicy ciśnień między strefami gorącymi i zimnymi, a następnie oddaje ciepło podczas skraplania z powrotem do postaci cieczy. Niewielkie spadki temperatury w całym układzie umożliwiają izotermiczne chłodzenie dużych powierzchni lub wielu urządzeń jednocześnie. Wykorzystując te różnice temperatur, termosyfony skutecznie i niezawodnie transportują ciepło w szerokiej gamie konfiguracji systemów zarządzania temperaturą.
Termosyfony oferują bardziej ekonomiczne chłodzenie dwufazowe niż rurki cieplne czy komory parowe. Dzięki zastosowaniu termosyfonów firma Eaton umożliwia redukcję kosztów i masy poprzez wyeliminowanie konieczności stosowania struktury kapilarnej. Termosyfony są technologią pasywną, dzięki czemu użytkownicy mogą uzyskać wysoki poziom transportu ciepła bez stosowania kosztownych pomp o ograniczonej żywotności. Utrzymują również niewielkie spadki temperatury w całym układzie, co umożliwia izotermiczne chłodzenie dużych powierzchni lub wielu urządzeń jednocześnie.
Doświadczenie firmy Eaton w technologiach dwufazowych sięga wielu dekad. Opracowaliśmy cztery typy termosyfonów, dzięki czemu możemy zaoferować rozwiązanie najlepiej dopasowane do konkretnego zastosowania. Aby zapewnić dodatkowe oszczędności kosztów, firma Eaton oferuje zaawansowane rozwiązania inżynieryjne i zoptymalizowane procesy produkcyjne umożliwiające lutowanie w jednym cyklu.
Termosyfony, które odprowadzają ciepło bezpośrednio ze źródła ciepła do sąsiadującej przestrzeni, określa się jako termosyfony pętlowe 3D z bezpośrednim stykiem. Termosyfony odbierają duże ilości ciepła w parowniku, a siła wyporu transportuje ogrzaną parę pionowo do obszaru skraplacza. Obszar skraplacza może być skonfigurowany do pionowego przepływu powietrza (jak na przedstawionym schemacie) lub jako poziomy wymiennik ciepła ciecz-powietrze.
Termosyfony pętlowe z bezpośrednim stykiem transportują ciepło ze źródła do powietrza, odprowadzając je od obciążeń cieplnych do pakietu żeber o dużej gęstości, gdzie następuje jego rozproszenie do otoczenia. Odpowiednio wyprofilowane rurki transportują czynnik roboczy termosyfonu do i z oddalonej części zespołu skraplacza/wymiennika ciepła ciecz-powietrze. Termosyfony pętlowe z bezpośrednim stykiem przenoszą więcej ciepła na większe odległości i przy mniejszej liczbie rurek niż porównywalne zespoły rurek cieplnych, zmniejszając złożoność systemu i koszty. Taka konfiguracja termosyfonu jest powszechnie stosowana do chłodzenia wysokowydajnych komponentów, takich jak procesory CPU i GPU, poprzez odprowadzanie ciepła do oddalonej strefy zapewniającej większą przestrzeń dla układu chłodzenia.
Termosyfony pętlowe powietrze-powietrze wykorzystują wysoką zdolność transportu ciepła charakterystyczną dla układów dwufazowych, aby odbierać ciepło z gorącego strumienia powietrza przepływającego przez parownik i oddawać je do chłodniejszego strumienia powietrza przepływającego przez skraplacz. Termosyfony pętlowe powietrze-powietrze mogą odprowadzać znacznie więcej ciepła przy mniejszych gabarytach niż wymienniki ciepła wykorzystujące przewodzenie lub rurki cieplne. Termosyfony pętlowe powietrze-powietrze mogą odprowadzać znacznie więcej ciepła przy mniejszych gabarytach niż wymienniki ciepła oparte na przewodzeniu lub rurkach cieplnych.
Radiatory wykorzystujące żebra termosyfonowe 2D zmniejszają masę i zapewniają wyższą wydajność w porównaniu z podobnymi radiatorami odlewanych ciśnieniowo, z żebrami łączonymi oraz wytłaczanymi. Projektanci mogą zwiększyć efektywność radiatorów z wysokimi żebrami (>80 mm), stosując żebra termosyfonowe 2D, które poprawiają sprawność żeber i rozprowadzanie ciepła w kierunku przepływu powietrza.
Żebra termosyfonowe 2D mogą być integrowane z radiatorem z żebrami łączonymi lub z obudową zintegrowaną termicznie. Chociaż nie zapewniają tak dużej swobody projektowej jak żebra z komorą parową, żebra termosyfonowe 2D mogą oferować wyższą wydajność w kompaktowych systemach.
Wyślij wiadomości e-mail
MyEatonFAQs
