Płyty chłodzące cieczą firmy Eaton to precyzyjne elementy wymiany ciepła montowane bezpośrednio na urządzeniach generujących ciepło, takich jak procesory CPU, procesory GPU, układy energoelektroniczne, zespoły obwodów drukowanych oraz ogniwa akumulatorów pojazdów elektrycznych. Ich zadaniem jest przekazywanie ciepła odpadowego do krążącego czynnika chłodzącego.
Płyty chłodzące cieczą firmy Eaton stanowią element systemu chłodzenia cieczą, który pochłania ciepło odpadowe z urządzeń takich jak półprzewodniki, mikroprocesory, zespoły obwodów drukowanych oraz inne układy energoelektroniczne i przekazuje je do obiegu chłodzenia cieczą. Zoptymalizuj wydajność chłodzenia i utrzymuj optymalną temperaturę pracy komponentów elektronicznych, wykorzystując wyjątkową zdolność cieczy do pochłaniania ciepła za pomocą płyt chłodzących.
Wykorzystaj wysoką pojemność cieplną cieczy, aby szybciej pochłaniać większe ilości ciepła niż rozwiązania do zarządzania temperaturą oparte na chłodzeniu powietrzem. Płyty chłodzące doskonale odprowadzają ciepło przy wysokiej gęstości strumienia ciepła i dużych obciążeniach cieplnych w szerokim zakresie konfiguracji systemowych, umożliwiając skuteczne przekazywanie ciepła do układu chłodzenia cieczą.
Chłodzenie za pomocą płyty chłodzącej polega na umieszczeniu płyty o wysokiej przewodności cieplnej bezpośrednio przy elemencie generującym ciepło. Czynnik chłodzący, zazwyczaj woda dejonizowana lub mieszanina wody i glikolu, jest pompowany przez wewnętrzne kanały przepływowe znajdujące się w płycie. Przepływając przez płytę, czynnik chłodzący pochłania ciepło przekazywane z urządzenia przez materiał płyty. Następnie podgrzany czynnik chłodzący przepływa przez obieg cieczowy do wymiennika ciepła, agregatu chłodniczego lub jednostki dystrybucji chłodziwa (CDU), gdzie oddaje ciepło, po czym schłodzony płyn jest ponownie kierowany do obiegu. Geometria wewnętrznych kanałów przepływowych jest projektowana tak, aby zapewnić optymalną równowagę między efektywnością wymiany ciepła a dopuszczalnym spadkiem ciśnienia w systemie.
Dzięki ponad 40-letniemu doświadczeniu w projektowaniu i produkcji płyt chłodzących inżynierowie firmy Boyd Thermal, należącej do Eaton, specjalizują się w opracowywaniu i wytwarzaniu wysokiej jakości, kompaktowych i trwałych płyt chłodzących. Już na etapie projektowania dostępne są symulacje termiczne i modelowanie CFD, aby zweryfikować parametry pracy przed rozpoczęciem produkcji i spełnić wymagania systemowe przy jednoczesnym ograniczeniu masy oraz złożoności konstrukcji. Wykorzystujemy precyzyjne symulacje działania oparte na dziesięcioleciach danych empirycznych, aby szybko zoptymalizować konstrukcję płyty chłodzącej i skrócić cykl projektowy. Możliwości produkcyjne na trzech kontynentach pozwalają spełniać wymagania dotyczące wielkości produkcji oraz realizować wymagające harmonogramy dostaw. Szeroki zakres metod produkcyjnych firmy Eaton oraz 100% testy szczelności i wydajności przepływu wykonywane na linii produkcyjnej pomagają zmniejszyć masę produktu, zwiększyć jego wydajność lub ograniczyć całkowite wymiary zespołu dzięki wysokowydajnym płytom chłodzącym LCP.
Ponieważ chłodzenie cieczą jest stosowane w wielu różnych aplikacjach, firma Boyd Thermal, należąca do Eaton, oferuje różne technologie płyt chłodzących cieczą, które pozwalają spełnić wymagania dotyczące wydajności cieplnej, spadku ciśnienia, kompatybilności materiałowej powierzchni mających kontakt z cieczą, masy, ograniczeń geometrycznych, trwałości oraz skali produkcji. Nasz zespół inżynierów dobiera technologię najlepiej dopasowaną do wymagań projektu, takich jak wydajność cieplna, natężenie przepływu, opory przepływu i spadek ciśnienia, materiały mające kontakt z cieczą, masa, trwałość oraz wymagania geometryczne.
Dowiedz się więcej o naszych najpopularniejszych technologiach płyt chłodzących cieczą (LCP):
Tłoczone płyty chłodzące to lekkie konstrukcje wykorzystujące wydajny proces tłoczenia aluminium po jednej lub obu stronach płyty chłodzącej cieczą (LCP). Takie podejście dodatkowo skraca czas produkcji i obniża koszty poprzez integrację kanałów przepływowych, geometrii montażowej i innych cech konstrukcyjnych w jednym procesie, eliminując konieczność dodatkowej obróbki CNC. Tłoczone płyty chłodzące mogą być wyposażone w wewnętrzne żebra zwiększające wydajność cieplną. Są one lutowane twardo w atmosferze kontrolowanej (CAB), co zapewnia połączenia poddawane w 100% testom szczelności.
Tłoczone płyty chłodzące są zazwyczaj wykonywane w całości z aluminium, co ułatwia zapewnienie kompatybilności materiałowej w całym obiegu chłodzenia oraz zmniejsza ryzyko korozji galwanicznej.
Obrabiane maszynowo i lutowane płyty chłodzące oferują największe możliwości dostosowania geometrii kanałów przepływowych oraz konstrukcji interfejsu pomiędzy źródłem ciepła a układem chłodzenia cieczą. Optymalizuj złożone kanały przepływowe poddawane w 100% testom szczelności dzięki precyzyjnej obróbce CNC oraz wysokiej jakości lutowaniu CAB lub próżniowemu. Szerokie portfolio technologii firmy Boyd Thermal, należącej do Eaton, umożliwia dalsze zwiększenie wydajności poprzez zastosowanie wkładek żebrowych, które poprawiają transfer ciepła do układu cieczowego.
Płyty chłodzące cieczą z rurkami okrągłymi firmy Eaton stanowią ekonomiczne rozwiązanie do chłodzenia komponentów przy niskich i umiarkowanych obciążeniach cieplnych. Płyty chłodzące z rurkami są wykonane z rur miedzianych lub ze stali nierdzewnej osadzonych w profilowanych płytach aluminiowych przy użyciu technologii Hi-Contact™ lub Press-Lock. Płyty chłodzące z rurkami są dostępne w wersji z ciągłym przebiegiem rurki lub z rozdzielaczem. Zastosowanie turbulatorów pozwala zwiększyć wydajność płyt chłodzących z rurkami o 5-15%.
Płyty chłodzące z rurkami płaskimi idealnie nadają się do chłodzenia niewielkich komponentów o dużej gęstości strumienia ciepła, takich jak moduły termoelektryczne, w aplikacjach o ograniczonej przestrzeni montażowej w pionie. Dzięki zastosowaniu cienkościennych aluminiowych rurek wielokanałowych MPE (Multi-Port Extrusion) płyty chłodzące z rurkami płaskimi minimalizują rezystancję cieplną między płytą chłodzącą a źródłem ciepła oraz zapewniają równomierny rozkład temperatury na powierzchni. Płyty chłodzące LCP z rurkami płaskimi mogą wykorzystywać płyny o wyższej lepkości, takie jak mieszanina glikolu etylenowego i wody, oleje, 3M Fluorinert oraz polialfaolefiny, dzięki zwiększonej powierzchni wewnętrznej i niskiemu spadkowi ciśnienia.
Materiały mające kontakt z cieczą muszą być kompatybilne z pozostałymi elementami obiegu chłodzenia cieczą. Łączenie miedzi i aluminium prowadzi do korozji galwanicznej, która obniża wydajność i skraca żywotność systemu.
| Numer katalogowy |
| CP20G01 |
| CP20G03 |
| 416101U00000G |
| 416201U00000G |
| 416301U00000G |
| 416401U00000G |
| 416501U00000G |
| 416601U00000G |
| CP10G01 |
| CP10G03 |
| CP10G05 |
| CP10G07 |
| CP10G14 |
| CP10G16 |
| CP10G18 |
| CP10G20 |
| CP12G01 |
| CP12G05 |
| CP15G01 |
| CP15G05 |
Wyślij wiadomości e-mail
MyEatonFAQs
